| 可售卖地 | 全国 |
|---|---|
| T型槽尺寸(宽*数量) | 5-18-90 |
| 安装方式 | 落地 |
| 刀具数量 | 24 |
| 定位精度 | 0.008 |
| 动力类型 | 电动 |
| 类型 | 立式加工中心 |
| 售后服务 | 全国联保 |
| 主电机功率 | 11kw |
| 主轴转速范围 | 8000rpm |
| 界面语言 | 中英 |
| 是否库存 | 是 |
| 作用对象 | 金属 |
| 适用行业 | 通用 |
| 布局形式 | 立式 |
| 品牌 | 广速 |
| 型号 | VMC855 |
| 加工定制 | 是 |
广速数控销售台湾VMC855CNC立式加工中心 三菱加工中心855
一、 产品简介与用途
该产品为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环式立式数控铣床，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服
电机驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、
扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于汽车零部件、电器仪表、工具、五金、电机等行
业的零件加工，可用于中小批量零件的加工制造，对复杂、高精度零件的加工更显其优越性，
也可组成自动生产线进行大批量生产，保证零件的产品质量和的生产。
二、 主要结构特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在底座的内部分
布着加强筋，滑座为箱体式结构，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能，立柱采用柱形结构，
基础稳固，刚性好；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，
为机床性能的稳定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向导轨副贴耐磨塑带耐磨性好。配合自动强制润滑，实现机床的无爬行运动。
3、 X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联
轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度；
4、 采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速达8000rpm；
5、 主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度；
6、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
7、 机床外防护采用全封闭结构设计，可靠；
8、 采用，换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；机械手为蜗轮结构，换刀
速度快，能减少运动时的冲击，保证刀库的使用寿命；气动驱动，随即换刀；
9、 采用集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；
10、电气元件选用知名品牌。（中间继电器选用施耐德。）
11、本机床操作方便，灵活快捷；
| 项目 | 内容 | 单位 | 参数 |
| 工作台 | 工作台面（长*宽） | mm | 1000*550 |
| 工作台承重 | Kg | 550 | |
| 行程 | X/ Y / Z | mm | 800*550*550 |
| 主轴端面到工作台面距离 | mm | 150--650 | |
| T型槽 | 规格 | mm | 3*18 |
| 中心距 | mm | 150 | |
| 主轴 | 锥度 | | BT40 |
| 主轴中心至立柱导轨距离 | mm | 550 | |
| 主轴转速 | rpm | 80--8000 | |
| 额定功率 | Kw | 5.5/7.5 | |
| 驱动系统 | | 皮带传动 | |
| 精度 | 定位精度 | mm | 0.015 |
| 重复定位精度 | mm | 0.010 | |
| 轴向电机 | 额定功率 | Nm | 15/15/15 |
| 进给速度 | X/Y/Z快移速度 | m/min | 12 |
| X/Y/Z切削速度 | m/min | 8 | |
| 刀库 | 型式 | | 圆盘式BT40 |
| 容量 | 把 | 24 | |
| 通用参数 | 气源要求 | kg | 4-6 |
| 机床重量 | kg | 4500 | |
| 外形尺寸 | mm | 2550*2200*2500 | |
| 电力要求 | KVA | 3相380V 15KVA |
